在电动工具 铝壳电阻,太阳能产品,电池保护板,各类电源的设计上,电流采样是恒久的话题了。不管是为了做电路上一般性的电流控制、调整 **薄铝壳电阻,还是过流保护,短路保护,第一步考虑的问题都是先检测出电流大小。
现行使用较多的采样方法有两种,一种是用电流互感器,另一种是用电流采样电阻。电流互感器在某些大电流检测时表现不错,但由于价格昂贵,往往适合用量小,且对成本没什么要求的地方。所以各类电源、电动工具、电池保护板、灯具、驱动电机或产品的电源部分等地方主流的都是用经济、高精高效、实用*二种方式,也就是本文介绍的合金电阻,用作电流采样。
用电阻做采样,一般就是将电阻放置在需要采样电流的位置,通过测量电阻两端的电压值来反馈,进而确定电路中的电流大小。那么采样电阻的阻值一般要求比较小,这样才能让放进去的电阻不影响原电路中电流大小,以保证采样精准。产品主要的阻值范围在0.0005 mΩ~200mΩ,阻值足够小,根据设计要求的采样电压可以相应选择。
对比一些插件的铜丝电阻与合金电阻的优劣。对比同样以金属为主材的铜丝电阻,合金电阻较直观的优势在于:产品性能稳定,功率大,可通过电流大,材质性能稳定不易氧化 铝壳电阻厂家,SMT自动贴装快捷,可靠性高,不会因焊接位置的细微变化而影响接入阻值(插件铜丝电阻焊接时,略微的焊点位置变化就可以导致阻值变化,是采样出来的数据产生较大误差)。
众所周知,电阻通电使用时都会发出热量,那么采样大电流时,电阻消耗的电能比较大,发热也相对大,这是考验合金电阻性能的重要一环。合金电阻两端焊盘位置与电阻体本身的联接如果设计不合理,*在高温下出现端较移位,甚至脱落的情况。合金电阻具有国际**的“端铜电铸”、“端银电镀”工艺保证了产品高温下性能依旧稳定,安全可靠!